професионален добавувач на
опрема за градежни машини

Клучни точки за спроведување на тестирање на основата на купови

Почетното време на тестирањето на основата на куп треба да ги исполнува следниве услови:

(1) Јачината на бетонот на тестираниот куп не треба да биде помала од 70% од проектната цврстина и не треба да биде помала од 15 MPa, користејќи метод на напрегање и метод на акустичен пренос за тестирање;

(2) Користејќи го методот на дупчење на јадрото за тестирање, староста на бетонот на тестираниот куп треба да достигне 28 дена или цврстината на зацврстениот тест блок под истите услови треба да ги исполнува барањата за цврстина на дизајнот;

(3) Времето за одмор пред општо тестирање на носивоста: основата од песок не треба да биде помала од 7 дена, основата од тиња не треба да биде помала од 10 дена, незаситената кохезивна почва не треба да биде помала од 15 дена, а заситената кохезивна почва не треба да биде помалку од 25 дена.

Купот за задржување кал треба да го продолжи времето за одмор.

 

Критериуми за избор на проверените купови за тестирање за прифаќање:

(1) Купови со сомнителен квалитет на градба;

(2) Купови со ненормални локални услови за основање;

(3) Изберете неколку купови од класа III за прифаќање на носивоста;

(4) Дизајнерката смета дека се важни купови;

(5) Купови со различни техники на градба;

(6) Препорачливо е да се избере рамномерно и случајно според прописите.

 

При спроведување на тестирање за прифаќање, препорачливо е прво да се спроведе тестирање на интегритетот на телото на купот, проследено со тестирање на носивоста.

Тестирањето на интегритетот на телото на купот треба да се изврши по ископувањето на темелната јама.

 

Интегритетот на телото на купот е класифициран во четири категории: купови од класа I, купови од класа II, купови од класа III и купови од класа IV.

Телото на купот од тип I е недопрено;

Куповите од класа II имаат мали дефекти во телото на купот, што нема да влијае на нормалната носивост на структурата на купот;

Постојат очигледни дефекти во телото на купот на куповите од класа III, кои имаат влијание врз структурната носивост на телото на купот;

Постојат сериозни дефекти во телото на купот на куповите од класа IV.

 

Карактеристичната вредност на вертикалната компресивна носивост на еден куп треба да се земе како 50% од крајната вертикална компресивна носивост на еден куп.

Карактеристичната вредност на носивоста за вертикално извлекување на еден куп треба да се земе како 50% од крајната носивост за вертикално извлекување на единечниот куп.

Определување на карактеристичната вредност на хоризонталната носивост на еден куп: прво, кога на телото на купот не му е дозволено да пука или односот на арматурата на телото на купот излеано е помал од 0,65%, 0,75 пати повеќе од хоризонталната треба да се преземе критично оптоварување;

Второ, за однапред излеани армирано-бетонски купови, челични купови и леани купови со коефициент на арматура не помал од 0,65%, оптоварувањето што одговара на хоризонталното поместување на горната кота на проектираниот куп ќе се земе како 0,75 пати (хоризонтално вредност на поместување: 6mm за згради чувствителни на хоризонтално поместување, 10mm за згради нечувствителни на хоризонтално поместување, исполнување на барањата за отпорност на пукнатини на телото на купот).

 

Кога се користи методот на дупчење на јадрото, барањата за бројот и локацијата за секој проверен куп се следните: купови со дијаметар помал од 1,2 m може да имаат 1-2 дупки;

Куп со дијаметар од 1,2-1,6 m треба да има 2 дупки;

Куповите со дијаметар поголем од 1,6 m треба да имаат 3 дупки;

Положбата за дупчење треба да биде рамномерно и симетрично распоредена во опсег од (0,15~0,25) D од центарот на купот.

Метод за откривање на висок напор


Време на објавување: 29-11-2024 година